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浮选机设备安装、调试、维护的方法

时间:2022-05-20 14:31

一、安装调试

1、 浮选机罐

安装顺序:先安装上水箱,再安装中水箱,最后安装尾水箱。

槽体安装前,用水平测绘仪测量基础座的水平偏差,槽体安装在基础上后,使各槽体溢流堰在两侧,用水平尺找不同槽体之间的正确性,用不同厚度的垫板使整机在长度方向和宽度方向上水平,长度方向总偏差不超过3-5mm 、进料口、槽体与槽体、槽体与中矿箱连接,然后拧紧机身各部分螺栓。

2、混合装置

空心轴与叶轮安装牢固,叶轮水平面应保证与空心轴垂直,上下不得串扰。

叶轮应对准底部中心孔,其偏差不应大于3mm。

定子导叶与底部的稳流器对齐,不得错位。

叶轮与定子的径向和轴向间隙应保证在7-9mm之间,间隙可从安装时叶轮外径上等距的任意三点测量,轴向间隙由调节垫调节。

传动三角带的安装要适度紧。安装三角带前,先将电机和大小皮带轮安装在搅拌轴上,调平后将三角带放入皮带轮槽内,调整中心距,张紧三角带。转动电机,继续调整三角带,使带载行驶时松动的一侧略微弯曲。

安装三角带轮的安全罩,安全罩腿进入管座时应稳固。

检查电机转动方向,叶轮为顺时针转动,搅拌机构转动灵活,无卡阻现象。

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3、刮板机制

安装刮板轴、刮板架、刮板胶并使刮板轴转动,刮板胶板与溢流口间隙一致,不大于5mm,后槽的刮板错开30度依次与前槽的刮板。

刮刀轴中心在同一直线上,相邻两轴的同轴度偏差不大于0.8mm

4、固定液位调节机构,使该机构在手动或自动运行状态下升降灵活,且在设计要求的升降范围内。

5、闸门机构的安装应保证闸门升降灵活,无渗漏。

6、放矿机构的安装应保证手轮转动灵活。

7、浮选机应按设计要求安装,向各润滑点注入润滑脂,并清理安装过程中掉入罐内的螺栓、棉花等异物。

8、将水加到溢流口,在不打开混合机构的情况下检查水箱的安装水平和泄漏情况。

9、检查正常后,启动电机空载运行,检查电机电流及各部分发热情况,如无异常,即可送电。

二、操作要点及日常维护

1、设备运行过程,搅拌机构轴承和刮板轴承温升不得超过25℃,电机轴承温升不得超过允许值。

2、转子本体有异响时,应检查定转子间隙、主轴轴承、传动带及转子固定件,发现异常问题应及时处理更换。

3、定子导叶和假底稳流板在高速浆料冲刷下很容易磨损,应经常检查并及时更换。

4、罐体内的紧固螺栓在高速泥浆的冲击下容易松脱脱落,可能导致定子下沉,每班应及时检查更换。

5、刮泡机构 刮泡率下降,检查耐油胶板是否损坏,及时调整更换。

6、刮泡机构振动或摆动,检查传动轴是否有裂纹。