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如何解决客户遇到的磁选机效率下降问题

时间:2022-06-28 18:33

如何解决客户遇到的磁选机效率下降问题

磁选机的磁选效果会受很多东西的影响,客户在使用了一定的时间以后,就会明显的感觉到磁选机的磁选效果大不如前了。磁选精度变化了影响到的直接是终选矿的结果。有可能让所有工作都白费。所以我们作为生产厂家,必须要为客户解决磁选机效率下降这一棘手的问题。一般来说给矿粒度和矿浆浓度是影响磁选效率的重要因素,那么下面我们就来细致了解一下。

首先影响磁选机工作效率的是给矿粒度:

单体分离度一般是通过给矿粒度的粗细来表明的。这种单体分离对于选矿来说非常重要,他的分离程度决定了终磁选的难易程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;反之如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。

矿浆浓度也是影响磁选机磁选效率的主要因素

矿浆浓度主要是指分级机溢流浓度大小。这个浓度如果过大,分选浓度过高,是会严重影响精矿质量的。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。但是矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位增高,造成损失。

那么如何控制矿浆浓度呢应该?主要的做法就是控制分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度大不能超过35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。

后,我们再把磁选机使用时的注意事项来跟大家分享一下,就是希望大家能够更好的利用好磁选机,使用磁选机为自己创造财富:

磁选机的安装与固定要一步到位,切忌来回搬运,因为磁选机一旦固定,就不要随意搬迁,我们会为磁选机装配金属探测器,为的目的就是更好的发现磁选机总被困在矿下的金属材料。这样就可以更加灵敏的判断磁选机是否发挥出了大的工作能力。