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锂辉石浮选生产线设备

时间:2022-06-01 11:31

锂辉石浮选生产线设备主要分为锂辉石破碎筛分设备(颚式破碎机、圆锥破碎机、振动啥),锂辉石磨矿分级设备(格子型球磨机、溢流型球磨机、螺旋分级机、旋流器)、锂辉石浮选设备(充气式浮选机、自吸式浮选机)、锂精矿浓缩脱水设备(浓密机、陶瓷过滤机),锂精矿干燥设备(转筒烘干机)及配套输送机,水泵,渣浆泵等。

锂辉石浮选生产线设备破碎流程可分为以下三类:

(1)一段破碎工作程序:一段破碎工作程序通常用作为无介质磨机提供符合实际的给料,通常同无介质磨机组成系统。此工艺工作程序比较简单,所需设施不多,厂房用地面积也不大。

(2) 两段破碎工作程序:大多小型厂可以采用的工艺工作程序。

(3) 三段破碎工作程序:此工作程序的基础形式有三段一闭路破碎流程与三段开路破碎流程两种。

锂辉石浮选生产线设备锂辉石颚式破碎机是存在时间 长、较坚固耐用的破碎设备,可对抗压强度小于320兆帕的物料进行高效的破碎,该设备所表现出的突出优势有:

(1)深的破碎腔,在一定的时间里可以处理更多量的锂辉石,提高设备的效率,增加了设备的单位生产量。

(2)特殊的飞轮设计,动量大,破碎力好,且维修简单,每年可为用户节省大量的设备维修费用。

(3)经设备破碎后的物料多呈立方体状,针片状含量极低,增加了破碎的成品率,并使设备在作业中更加的绿色、环保。

锂辉石浮选生产线设备锂辉石圆锥破碎机是我公司引进先进技术研发而成的,具有高效、节能、环保的特点,可对冶金、建材、筑路、化学等行业中的多种物料进行破碎,设备在生产中所具有的性能特点有:

(1)过铁保护装置和自动控制系统,对于设备的破碎腔及整体起到很好的保护作用,降低了设备的维修频率。

(2)液压清腔系统,可对破碎腔内的物料进行快速、高效的清除,减少了设备在生产中的停机时间。

(3)设备所有的重要部件,均可以从侧面或者上部进行拆卸与安装,方便了动锥和定锥总成的拆卸,减少了设备在维修上所花费的时间。

锂辉石磨矿作业是以研磨和冲击为主,将矿石磨至粒度10~300微米大小的作业。它实际上是破碎作业的继续,同时是矿石进行分选以前的最后一次加工。它使矿石中的有用矿物全部或大部分达到分离状态,以便在分选作业中回收其中的有效成分。锂辉石磨矿作业是在磨矿机中完成的。磨矿机是圆筒形的,筒体内壁衬有衬板,筒体内装有研磨介质。 锂辉石浮选生产线设备常用的磨矿机有以下类型:球磨机、棒磨机、砾磨机和自磨机。 分级是选矿厂选前准备及选矿过程中的重要作业。分级是根据矿粒由于粒度不同在介质中具有不同沉降速度的原理而使矿粒分级成不同粒级的过程。分级的目的与筛分相似,主要用于对0~2mm的矿粒进行分级。在磨矿循环中常进行预先分级和控制分级,以提高磨矿机效率并改善磨矿产品的粒度组成。

锂辉石浮选生产线设备采取一段或者两段磨矿作业,就能够经济地将矿石磨到所需的选矿粒径、细度。两段以上的磨矿作业,一般是由按照阶段分选的实际要求所采取作业方式。

锂辉石浮选生产线设备一段与两段工作程序相对比而言,一段磨矿工作程序的优点主要为:设施比较少,出资不多,操作简易化,不会出现由于一个磨矿段不正常工作影响到其它磨矿段的停机;停止工作时,损失也不多。然而磨机的宽范围的给矿粒径、细度,给装球的合理性带来了不利,较难获得很细的最后的产物,磨矿收益不高。当所需最后产物最大粒径、细度为0.15~0.2毫米时,通常皆采取一段磨矿工作程序。规模较小的企业,为简单、方便化操作工作程序与设施配置,也可以采取1段磨矿工作程序。

锂辉石浮选生产线设备两段磨矿的显著优点为:可以获取很细的产品,可以在各个磨矿阶段实施粗磨与细磨,尤其可以用在解决阶段问题。在大型规模、中型规模的工厂,当所需小于0.15毫米的磨矿粒度,采取两段磨矿,会很经济,并且产品粒径、细度组成几乎相等,不会出现过粉碎较多的情况。依据第一段磨机和分级机联接方式多样化,两段磨矿工作程序划分成三类:第一段开路;第二段整体闭路;第一段部分闭路,第二段始终闭路工作的磨矿工作程序。

锂辉石浮选生产线设备锂辉石球磨机是通过引进美国、德国等国家先进的球磨技术研制生产而成的,生产工艺比较先进,技术参数设计的非常合理,不容易出现振动、异常停机等故障,运行非常的稳定。另外,该设备筒体、钢球等结构采用了国内优质、先进的高质量材料制造,具有非常好的耐磨性、耐高温性、耐低温性及韧性,各个部件的更换周期较长,使用时间非常长,质量非常可靠,能经得起恶劣天气及恶劣环境的长期考验,可长期连续运行。由于锂辉石球磨机的制造工艺比较先进,制造过程中能源消耗量比较低,制造成本较低,而且这款设备是由我公司自主生产及销售,并主要以网络的方式进行销售,不存在任何的中间商从中赚取差价,所以,这款设备不仅具有特殊的质量及性能优势,而且价格也十分的经济实惠,能满足用户对高质量、低价格锂辉石球磨机的选购要求。

锂辉石浮选生产线设备机械搅拌式浮选机(利用机械搅拌器实现对充气和搅拌的浮选机)的特点:矿浆的搅拌与充气皆是由机械搅拌装置来完成的,是外气自吸式浮选机的范畴,充气搅拌器具有以下特点:与泵的抽吸特性相类似,能够自吸矿浆与自吸空气。

锂辉石浮选生产线设备充气搅拌式式浮选机特点为:较容易单独地调节充气量;机械搅拌装置的磨损不大;分选指标良好;功率比较低。

锂辉石浮选生产线设备充气式浮选机其结构特点是:没有传动部件与机械搅拌器;其充气特点是:由充气器来进行充气,气泡的大小情况,由充气器来调整其结构;矿浆和气泡混合的特点:逆着流动的方向混合。用途:处理构件不复杂、较高的品位、易于矿石的初步分选、从粗选尾矿中分选有用成分的作业——扫选。

锂辉石浮选生产线设备工作原理:利用锂辉石与脉石矿物表面化学性质的差异进行浮选分离。锂辉石的选矿方法中正浮选是经常采用的方法,其实质是将矿石磨细,优先浮选锂辉石,在氢氧化钠或者其他的化学物质进行浮选;锂辉石的选矿方法中正浮选是经常采用的方法,其实质是将矿石磨细,优先浮选锂辉石,在氢氧化钠或者碳酸钠的碱性矿浆中,经过高浓度、强烈搅拌、多次洗矿脱泥后,加入脂肪酸例如油酸)或者其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石:经过三次精选精选,可以获得品位大于5%、回收率为70%~75%的锂辉石精矿。

锂辉石浮选生产线设备选矿目的:去除硫化矿、石英、云母、长石、绿柱石等脉石矿物。

锂辉石浮选生产线设备的选矿方法中正浮选是经常采用的方法,其实质是将矿石磨细,优先浮选锂辉石,在氢氧化钠或者碳酸钠的碱性矿浆中,经过高浓度、强烈搅拌、多次洗矿脱泥后,加入脂肪酸(例如油酸)或者其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石:经过三次精选精选,可以获得品位大于5%Li2O、回收率为70%~75%的锂辉石精矿。

锂辉石浮选生产线设备浮选选矿工艺系一个很繁杂的处理矿石的过程,该过程的影响要素可以划分成可调节要素(浮选工作程序、矿浆中固体物料的含量、磨矿细度、浮选工艺对添加药剂的种类和数量、加药点和加药方式的规定)与不可调节要素(生产用水的水体质量与原矿性质)。为了达到矿粒与矿粒之间的互相分离,矿物最外层须具备相异的润湿性,且在质量与数量上满足形成泡沫的需要,还要有理想的机械设施,使其分为质量与性质相异的产品,这些设施即浮选机(以浮选方法施行矿物分离的主要设备)。

锂辉石浮选生产线设备正浮选的方法是,开始就向矿浆中加氢氧化钠进行搅拌、擦洗以除去表面的污染物,脱泥和洗矿后,然后按下面三种方法处理:

(1)先浮云母,后浮锂辉石,最后浮长石。其步骤是:

1)在弱酸性介质中,用阳离子浮云母;

2)将浮选尾矿浓缩至50%固体,用油酸类捕收剂及醇类起泡剂调和后,稀释至17%固体,浮锂辉石;

3)将浮完锂辉石的尾矿用氟氢酸处理后,再加阳离子捕收剂浮选长石。

(2)先浮锂辉石,后浮云母,再浮长石。其步骤是:

1)将矿浆浓缩至64%固体,加油酸、硫酸和起泡剂搅拌后,稀释至21%固体,浮锂辉石;

2)锂辉石浮选尾矿中的云母,用阳离子捕收剂浮出;

3)云母浮选尾矿加氟氢酸活化长石,并加阳离子捕收剂浮长石。

(3)锂辉石和云母混合浮选,最后浮长石。其步骤是:

1)在浓浆中加硫酸调和,然后加阴离子捕收剂,浮选云母和锂辉石;

2)混合精矿在酸性介质中搅拌,将云母和含铁矿物浮出,槽中产物便是锂辉石;

3)混合浮选后的尾矿,加氟氢酸处理后,用阳离子捕收剂浮长石。

锂辉石浮选生产线设备的反浮选流程是在石灰调整的碱性介质中,采用糊精、淀粉等抑制锂辉石,采用阳离子捕收剂(例如糊精胺的醋酸盐醇)浮出硅酸盐类脉石矿物,槽内产品即为锂辉石精矿,必要时采用HF树脂酸盐起泡剂进一步脱出铁矿物。

锂辉石浮选生产线设备常用药剂:捕收剂包括氧化石蜡皂、环烷酸皂、螯合剂、组合捕收剂等,调整剂包括NaOH、Na2CO3、CaCl2和Na2S等。采用高效矿泥抑制剂,大幅度降低了矿泥对浮选指标的影响。同时,采用新型高效锂辉石浮选药剂可实现一步正浮选分离锂辉石和硅酸盐脉石矿物,精矿Li2O品位能达到6%以上。该工艺流程简单、成本低廉。

锂辉石浮选生产线设备价格是锂辉石投资者都关心的问题,河南康百万机械公司生产的整套锂辉石浮选生产线设备不仅有着较高的浮选效率,质量也是比较好的,并且该设备的价格是目前市场上较经济实惠的,价格实惠的较主要原因在于公司实力强,设备的生产和销售完全能独立的完成,且销售过程中也没有中间商赚差价的现象,相应的设备的生产和销售成本就低,价格当然也就比较经济实惠;再有为了客户锂辉石加工厂效益能达到更大化,都是以很低价格来销售设备,设备的生产成本也就比其它厂家低很多,降低了加工厂的投资成本。